Основной тенденцией развития оборудования для приготовления бетонных смесей в последние годы является автоматизация на базе микропроцессорной техники в условиях специализированных предприятий. Это обусловлено экономическими, экологическими и другими факторами. Приготовление бетонных смесей на строительной площадке практикуется при небольших объемах работ и отсутствии трудностей в доставке и переработке исходных материалов.
При больших объемах работ, высоких требованиях к качеству продукции и разнообразной рецептуре применяемых смесей требуется четкость в работе оборудования и ритмичность в поставке материалов. Фирмой «Liebherr» (Германия) разработано программное обеспечение и реализована транспортная и производственная сеть, включающая в себя предприятия по производству компонентов бетонной смеси, транспортные средства, строительные площадки, бетоносмесительные узлы, объединяемые центральной ЭВМ. Это позволяет существенно экономить сырье, использовать компоненты только с требуемыми по рецепту качествами, быстро приготавливать и поставлять бетон, снизить производственные затраты и экономить рабочую силу. Центральное управление облегчает контроль качества и создает основу для планирования производства, позволяет принимать во внимание колебания в свойствах материалов и другие воздействия на продукцию. Размеры инвестиций по сравнению с достигаемой экономией средств невелики.
На автоматизированном бетоносмесительном узле типа «Betomat Ш-450» при помощи микропроцессорной системы производится управление дозированием, хранение рецептов, определение влажности компонентов, сравнение заданных и действительных значений заполнителей, цемента, воды, а также сбор статистических данных. Система выполнена автономно и может работать без подключения к центральной ЭВМ.